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熔體流動速率對塑料原料的影響解析

更新時間:2021-01-27      點擊次數(shù):4183
   熔體流動速率實驗機結(jié)構(gòu)上料筒外面包裹的是加熱器,在料筒的底部有一只口模,口模中心是熔體擠壓流出的毛細(xì)管。料筒內(nèi)插入一支活塞桿,在桿的頂部壓著砝碼。
  熔體流動速率的測試方法即在試驗時,先將料筒加熱,達(dá)到預(yù)期的試驗溫度后,將活塞桿拔出,在料筒中心孔中灌入試樣(塑料粒子或粉末),用工具壓實后,再將活塞桿放入,待試樣熔融,在活塞桿頂部壓上砝碼,熔融的試樣料通過口模毛細(xì)管被擠出。
  塑料熔體流動速率(MFR)以前又稱為熔體流動指數(shù)(MFI)和熔融指數(shù)(MI),是表述塑料在一定溫度和壓力下熔體流動性的參數(shù),同時還間接的表述塑料平均分子量的高低。
  同種塑料熔體流動速率大,則表示塑料熔融狀態(tài)下流動性好,平均分子量低,制品的強度也就低;熔體流動速率小,則表示塑料熔融狀態(tài)下流動性差,平均分子量高,制品的強度也就高。
  影響熔體流動速率實驗結(jié)果的因素:
  1.負(fù)荷:加大負(fù)荷將使流動速率增加;
  2.溫度:在試樣允許的前提下,升高溫度將使流動速率增加,如果料筒內(nèi)的溫度分布不均勻,將給流動速率的測試帶來很明顯的不確定因素;
  3.關(guān)鍵零件(口模內(nèi)孔、料筒、活塞桿)的機械制造尺寸精度誤差使測試數(shù)據(jù)大大偏離。粗糙度達(dá)不到要求,也將使測試數(shù)據(jù)偏小。
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